三效蒸發(fā)器
? ?三效蒸發(fā)器技術(shù)參數：
? ?1．產(chǎn)品的蒸發(fā)能力：5t/h-60t/h
? ?2．蒸發(fā)溫度：40 ℃-100 ℃
? ?3．蒸發(fā)每噸水耗電量：蒸發(fā)每噸水耗電量：8-15kw
? ?4．鮮蒸汽消耗量：三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽
? ?5．進(jìn)料濃度：無(wú)要求
? ?6．出料含固量：可以直接蒸發(fā)到結晶
? ?7．蒸發(fā)模式：降膜、升膜、自然循環(huán)、強制循環(huán)
? ?8．換熱部件：可以設計成板式、管式等蒸發(fā)器
三效蒸發(fā)器原理
三效蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的三個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫加熱蒸氣被引入一效，加熱其中的廢液，產(chǎn)生的蒸氣被引入二效作為加熱蒸氣，使二效的廢液以比一效更低的溫度蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程重復到三效。一效冷凝水返回熱源處，其它各效冷凝水匯集后作為淡化水輸出。
只要一份的蒸氣投入，可以蒸發(fā)多倍的水出來(lái)。同時(shí)，高鹽廢水經(jīng)過(guò)由一效到三效的依次濃縮，在三效達到過(guò)飽和而結晶析出，由此實(shí)現鹽分與廢水的固液分離。在負壓的作用下，三效蒸發(fā)器中的廢水產(chǎn)生的二次蒸氣自動(dòng)進(jìn)入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下，廢水產(chǎn)生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可采用連續出水的方式，回收至回用水池。三效蒸發(fā)結晶器在廢水蒸發(fā)過(guò)程中蒸發(fā)效益更高。
三效蒸發(fā)器的應用范圍
三效蒸發(fā)器可應用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠(chǎng)、醫藥生產(chǎn)、石油和天然氣采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽廢水。
三效蒸發(fā)器的組成
三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成（如圖所示）。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統采用連續進(jìn)料、連續出料的生產(chǎn)方式。
三效蒸發(fā)器設計時(shí)的考慮因素
1、盡可能提高冷凝和沸騰給熱系數。減緩設備加熱面上污垢的生產(chǎn)速率，以確保設備具有較大傳熱系數；
2、根據溶液的特性進(jìn)行選材設計。如物料的粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。
3、根據工藝要求確定三效蒸發(fā)的操作流程。如并流、逆流、平流、混流。
4、根據蒸發(fā)器設計軟件，準確計算各效溶劑蒸發(fā)量及傳熱面積，換熱器、分離器等設備的大小、以及離心泵的選擇、預熱器的選擇等。
三效蒸發(fā)器的能耗
一般來(lái)說(shuō)：三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。
康景輝三效蒸發(fā)器設計特點(diǎn)及優(yōu)勢
康景輝環(huán)保公司的三效蒸發(fā)系統，往往考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量，來(lái)實(shí)現節能的目的。在廢水處理中，還考慮預熱器結垢的自動(dòng)在線(xiàn)清洗。
三效蒸發(fā)器工藝選擇
三效蒸發(fā)器可以采用強制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式、管式蒸發(fā)器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來(lái)優(yōu)化工藝。
三效蒸發(fā)的工藝流程
1、并流加料流程。三效蒸發(fā)器并流流程中，溶液和加熱蒸汽是相同流向，都是從一效開(kāi)始按照順序流到三效結束。
2、逆流加料流程。在三效蒸發(fā)器的逆流流程中，料液和蒸汽的走向相反。
3、平流加料流程。三效蒸發(fā)器平流蒸發(fā)流程中，原料液分別加入到各效蒸發(fā)器中，完成液分別從各效引出。??
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